瓦楞紙箱印刷中常見問題分析
一、色序不妥引起的質(zhì)量問題

如果將版面較滿的圖文擺放在一色組印刷，當(dāng)瓦楞紙板進入下一色組組織印刷的過程中，因為紙板一色組的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢，很簡單使印跡轉(zhuǎn)移形成版面起臟。為防止這一弊端的發(fā)作，宜將面積小的版面擺放在頭榜色組印刷，將面積大的版面擺放在后續(xù)色組印刷，可防止印跡轉(zhuǎn)移形成臟版現(xiàn)象。
二、印版厚度不均勻引起的質(zhì)量問題

當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時，印版版面就會呈現(xiàn)凹凸差。版面高的當(dāng)?shù)鼐腿菀缀妫婷娴偷漠?dāng)?shù)鼐秃唵纬尸F(xiàn)著墨不全，形成印跡不明晰，為防止這一不良狀況的發(fā)作，可選用零散制版的方法，將版材制成若干小塊的（指那種為節(jié)約橡皮版材而不制版芯的制版工藝），應(yīng)選用同一塊版材別離進行制作，這樣它的厚度差異比較小。如果已經(jīng)制好的橡皮版，存在厚薄差時，可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補償，使整個印版堅持根本一致的厚度，保證印刷壓力和版面著墨的均勻。
三、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質(zhì)量問題

 如果成形的瓦楞紙板外表有人為損壞的洼陷痕跡時，洼陷部位的紙面也會呈現(xiàn)印跡不明晰的質(zhì)量缺點，對此如果選用全面加大印刷壓力補償，簡單使文字、線條版面呈現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。為了防止版面起糊，瓦楞紙板在堆積、轉(zhuǎn)移過程中，應(yīng)留意輕搬、輕放、輕壓（要操控好堆積高度），切忌選用扔、砸、壓等不良出產(chǎn)習(xí)氣進行轉(zhuǎn)移。

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